一、　鋁模板的發(fā)展說(shuō)明

鋁合金模板有利于環(huán)保，節約木材，可多次再利用，符合國家節能減排政策，且鋁模具有自重輕，承載力高，施工容易，維護費用低，施工效率高，混凝土表面質(zhì)量好，周轉次數多等特點(diǎn)，在國外發(fā)達國家以及新興的工業(yè)國家已被廣泛運用于高層建筑中，但在國內運用較少，處于一種新工藝，未來(lái)全鋁合金模板的運用將是建筑業(yè)的趨勢。

本施工方案是在認真閱讀本工程施工合同、甲方提供的施工圖紙等文件以及結合本工程實(shí)際情況和周邊環(huán)境的基礎上，嚴格遵循有關(guān)國家和地方的標準、規范，結合技術(shù)管理標準的質(zhì)量體系文件編制的。針對本工程結構特點(diǎn)、質(zhì)量工期要求等內容，本著(zhù)經(jīng)濟、適用、安全可靠和施工便易的宗旨，為現場(chǎng)塔樓地上結構施工作業(yè)提供一個(gè)綱領(lǐng)性依據，特編制此施工方案，以指導現場(chǎng)標準層鋁模板工程施工。

二、　鋁合金模板概述

鋁合金模板采用效率高、模數化、可反復使用次數高的新型模板和支撐系統，以及與之相適應的有效節約施工現場(chǎng)工時(shí)成本的新型施工方法。把傳統上發(fā)生在建筑工地的問(wèn)題和許多由工地現場(chǎng)處理的工作，盡量多地在工廠(chǎng)處理、完成。這就是建筑施工工廠(chǎng)化的概念。

在施工前，由專(zhuān)業(yè)人員通過(guò)計算機輔助設計，將該建筑工程所需的所有模板標準化、模數化、系統化。應用材料和建筑結構領(lǐng)域的.新科技，將墻模、頂模和支撐系統一體化。支撐系統采用國際.新的早拆體系的設計理念，與頂模實(shí)現**結合，以提高模板周轉率，減少模板使用量。

以由此設計出的模板系統工作圖作為指導，列出該工程所需的模板和配件清單，在工廠(chǎng)經(jīng)嚴格質(zhì)量管理體系和工藝控制完成生產(chǎn)，并對每個(gè)模板和配件進(jìn)行編碼。在運往工地前，將根據施工現場(chǎng)情況在工廠(chǎng)進(jìn)行....的整體試裝，將任何可能出現的誤差和疏忽，解決在施工現場(chǎng)之外。如此有效地**了現場(chǎng)的施工質(zhì)量和施工效率，只需稍加培訓的體力工人，即可按圖通過(guò)簡(jiǎn)單的組裝操作，快速、高效、安全地完成現場(chǎng)施工。

三、四川建筑鋁合金模板優(yōu)點(diǎn)

1、全部采用定型設計，工廠(chǎng)生產(chǎn)制作，模板工程質(zhì)量?jì)?yōu)。

2、施工周期短：鋁合金建筑模板系統為快拆模系統，組裝簡(jiǎn)單、方便，模板拆除、安裝僅需要48小時(shí)，能夠有效的縮短施工時(shí)間，有利于總體施工進(jìn)度。

3、穩定性好、承載力高：鋁合金建筑模板系統全部部位都采用鋁合金板組裝而成，系統拼裝完成后，形成一個(gè)整體框架，穩定性較普通木模板好。

4、拆模后混凝土表面效果：鋁合金建筑模板拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，混凝土成型效果好,感觀(guān)質(zhì)量明顯提高，有效提升質(zhì)量品質(zhì)。

5、現場(chǎng)無(wú)施工垃圾：鋁合金建筑模板系統全部配件均可重復使用，施工拆模后，現場(chǎng)無(wú)任何垃圾，施工環(huán)境安全、干凈、整潔，有利于現場(chǎng)安全文明施工管理。

6、低碳減排：四川建筑模板系統所有材料均為可再生材料，符合國家對建筑項目節能、環(huán)保、低碳、減排的規定。